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氢氧化钙公司指出放散烟气干法脱硫技术路线分析烟气脱硫技术分为：湿法、半干法、干法三大类，其中湿法及半干法脱硫效率高、技术成熟可靠，但都存在流程复杂、占地面积大、投资高、耗水量大且冬季烟囱有白烟等缺点，因此干熄焦放散烟气普遍不选用湿法及半干法脱硫技术。目前市场上应有较多的干法脱硫主要有三种：SDS小苏打干法脱硫、高活性氢氧化钙干法脱硫和钙基移动床/固定床干法脱硫。下面对以上三种技术的原理、技术特点、投资及运行费用进行分析对比。
消化机可使生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行消化反应，水化成氢氧化钙乳液。大部分残渣由消化机出渣口和振动筛中筛分出，残渣被输送机送至车间外的渣池，消化过程中产生的水蒸汽由消化机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器处理后排放，水膜除尘器排水用于消化机尾部洗渣。经过滤后的粗浆液（约25％）自流进入粗浆池中，由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器，旋液除渣器分离出的不溶性灰渣经振动筛分离后送入车间外渣池。经旋液除渣器处理后的浆液约22％，进入精浆储罐中加水配制氢氧化钙含量至20％再由泵抽取送至环化塔，为更好的满足环化工艺要求，可对精浆储罐进行加热使之升温至65℃并保温，加热介质为饱和蒸汽。精致氢氧化钙浆液再次经旋液除渣器处理，然后进入导热油加热滚筒连续干燥机进行初步干燥，然后进入喷雾干燥机进行喷雾干燥。将喷雾干燥机进行喷雾干燥后的氢氧化钙粉末经气流进入分级机进行筛选分级，分级后的氢氧化钙经料仓进入包装车间，包装机进行包装，得到湿法食品添加剂氢氧化钙成品。氢氧化钙湿法生产工艺吸收剂利用率高（可大于90％），设备运转率高，系统工作的可靠性高。
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